모넬 K500

Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7, Ti 0.6 Ｃ 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 Ｓ 0.010

모넬 K500은 니켈구리합금, 알루미늄과 티타늄의 추가를 통하여 하든러블 강우량입니다. 모넬 K500은 400의 우수한 내부식 특성을 보유하고, 강우량이 400을과 비교해서 때 경화한 후에 강도와 견고성을 강화했습니다. 3 (3) 번 항복 강도를 대략 가지고 있고, 400과 비교해서 때 불순물 K500은 인장 강도를 두배로 합니다. 모넬 K500은 더욱 석출물 전에 저온 작업에 의해 강화될 수 있습니다.

특성

• 영하 온도에서 약 480C까지! 우수한 기계적인 특성.
• 해양이고 화학적인 환경의 폭 넓은 범위에서 부식 저항성. 정제수에서 비산화 무기 산류, 소금과 알칼리.

애플리케이션

볼트로 고정되면서, 고강도와 부식 저항성을 이용하는 모넬 K500을 위한 전형적인 애플리케이션은 펌프 축, 추진하는 것들, 프로펠라 샤프트, 배를 위한 밸브 구성물과 해양 석유 굴착 타워입니다, 유정이 석유와 가스 생산을 위해 칼라와 수단 성분을 꿰뚫습니다. 그것은 고속 해수에 고강도와 낮은 부식 속도 때문에 해양 업계에 원심 펌프에 특히 잘 적합합니다.

모넬 K500은 비자성적입니다. 모넬 K500은 단련되어야 합니달 때 용접되고 용접 그리고 나서 노화하기 전에 완화된 스트레스.

추진기와 펌프 축.

펌프와 밸브는 퍼클로르에틸렌, 염화 플라스틱의 제품에 사용했습니다.

고성능 불순물과 끌어내지고, 단련되고 노화된 3/8 -2-1/2 지름 냉기를 포함하는 크기의 범위에서 사 주식 불순물 K500과 뜨겁게 완성되고 노화된 2-3/4 -10 지름. 재료는 임의의 길이에서 공급되거나, 명령하기 위해 줄여지거나 당신의 상술로 가공됩니다. , 빠져 나아가, CNC 형태를 타진하, 플랜지를 돌리고 더 많으면서, 기계가공은 드릴링을 포함합니다.

기계가공

기계화할 때 모넬 K500과 같은 니켈 & 코발트계 부식, 온도와 내마모합금이 힘든 적당한 것으로 분류되나, 이러한 불순물이 만족율로 전통적 생산 기술을 이용하여 기계화될 수 있다는 것이 강조되어야 합니다. 이러한 불순물이 일하는 기계가공 동안 신속히 딱딱해지고, 절단 동안 고열을 발생시키고, 자르는 공구면에 용접하고 그들의 높은 전단 강도 때문에 금속 제거에 대한 고저항체를 제공하세요. 다음은 가공 오퍼레이션 동안 고려하여야 한 핵심 사항입니다 :

능력 기계는 최대한 많이 엄격하고 과동력되어야 합니다.
강성 공작물과 도구는 엄격하게 하여야 합니다. 도구 오버행을 최소화하세요.
도구 명확성 제조 확실한 도구는 늘 날카롭습니다. 부득이 기보다 일정한 간격으로 예리한 도구로 바꾸세요. 0.015 인치 마모 랜드는 무딘 공구로 간주됩니다.
대부분의 가공 오퍼레이션을 위한 TOOLS- 사용 양의 레이크 각 도구. 음의 레이크 각도 도구는 간헐적 삭감과 무거운 연마량을 위해 고려될 수 있습니다. 초경합금 바이트는 대부분의 어플리케이션을 위해 제안됩니다. 고속도 수단은 더 낮은 생산 비율로, 사용될 수 있고, 종종 간헐적 인하에 대하여 권고됩니다.
끊임없이 계속된, 무거운 긍정 CUTS- 사용은 적극적인 절단 작용을 유지하기 위해 피딩됩니다. 만약 공급이 느려지고 삭감, 경화 작업에서 도구 드웰이 발생하면, 공구수명이 나빠지고 근사 허용치가 불가능합니다.
주유 윤활유가 바람직하다고, 카바이드 세공을 사용할 때 유화유는 특히 권고됩니다. 상세한 기계가공 매개 변수는 표 16 and17을 제공받습니다. 일반적 플라즈마 절단 권고는 표 18에 참석합니다.

표 16

추천된 툴형과 기계 가공 조건

작동

초경공구

심한 중단으로, 반칙

회전하거나 마주치는 캐나다 페어와 C-3은 등급입니다 : 네가티브 레이크 스퀘어 삽입물, 45 급 SCEA1, 1/32에. 노즈 반경. 툴 홀더 : 5 급 neg. 백레이크, 5 급 neg. 가로 여유 각. 속도가 나세요 : 30-50 sfm, 0.004-0.008에. 공급, 절삭 깊이에서 0.150. Dry2 또는 oil3 또는 수기 coolant4.

정상적 반칙

회전하거나 마주치는 캐나다 페어 또는 C-3은 등급입니다 : 부정적인 비율 스퀘어 삽입물, 45 학위 SCEA, 노즈 반경에서 1/32. 툴 홀더 : 5 급 neg. 백레이크, 5 급 neg. 가로 여유 각. 속도가 나세요 : 90 sfm이 설치의 강성에 의존합니다, 0.010에. 공급, 0.150에. 절삭 깊이. 마른, 오일 또는 수기 냉각제.

마감

회전하거나 마주치는 캐나다 페어 또는 C-3은 등급입니다 : 양성 레이크 스퀘어는 45 급 SCEA를 가능할 경우 삽입합니다, 1/32에. 노즈 반경. 툴 홀더 : 5 급 판매시점 정보관리. 백레이크, 5 급 판매시점 정보관리. 가로 여유 각. 속도가 나세요 : 95-110 sfm, 0.005-0.007에. 공급, 0.040에. 절삭 깊이. 마르거나 수기 냉각제.

거친 보링

캐나다 페어 또는 C-3은 등급입니다 : 인서트 타입 보링 막대기 면, 안에 큰 가능한 SCEA와 1/16과 표준 양성 레이크 도구를 사용하세요. 노즈 반경. 10 급 판매시점 정보관리, 납땜 공구 바 면, 0 급 백레이크를 부수세요. 가로 여유 각, 1/32에. 노즈 반경과 큰 가능한 SCEA. 속도가 나세요 : 70 sfm이 장치의 강성에 의존합니다, 0.005-0.008에. 공급, 1/8에. 절삭 깊이. 마른, 오일 또는 수기 냉각제.

마무리 천공

캐나다 페어 또는 C-3은 등급입니다 : 인서트 타입 바에 표준 양성 레이크 도구를 사용하세요. 마무리 검사와 백레이크 를 제외한 직면에 대해서 말하자면 그라인드 납땜 공구는 가장 잘 0 도에 있을 수 있습니다. 속도가 나세요 : 95-110 sfm, 공급에서 0.002-0.004. 수기 냉각제.

기록 :

1 SCEA - 도구의 옆면절삭날각 또는 선도 각.

건절삭이 있는 어느 지점에서나 2는 도구로 향한 공기 제트가 상당한 공구수명이 증가한다고 규정할 수 있다고 충고했습니다. 수기 냉각제 안개는 또한 효과적일지도 모릅니다.

3 내각유는 최상급이어야 하고 초고압 첨가제와 석유를 황화염소로 처리했습니다. 50부터 125 SSU까지 100 ℉에 있는 점착성.

4개 수기 냉각제는 최상급이어야 하고 초고압 첨가제로 수용성 기름 또는 화학 에멀젼을 황화염소로 처리했습니다. 15시 1분 혼합을 만들기 위해 물로 희석하세요. 수기 냉각제는 방해된 삭감에서 초경공구의 치핑과 빠른 실패를 야기시킬 수 있습니다.

표 17

추천된 툴형과 기계 가공 조건

작동

초경공구

마주치는 분쇄

일반적으로 성공적, Ｃ 등급이 아니라 카바이드는 일할 수 있습니다. 굴대인 긍정과 반경 방향의 경사, 45 도 코너 각, 10 도 간극 각을 사용하세요. 속도가 나세요 : 50-60 sfm. 피딩되세요 : 0.005-0.008에. 오일 또는 수용성 냉각제는 탄화물 커터 치아의 열 충격 피해를 줄일 것입니다.

단부 밀링

권고되지 않고, 그러나 캐나다 페어 등급이 좋은 장치에 성공적일지도 모릅니다. 양성 레이크를 사용하세요. 속도가 나세요 : 50-60 sfm. 피딩되세요 : 고속강과 마찬가지인. 오일 또는 수기 냉각제는 열 충격 피해를 줄일 것입니다.

드릴링

캐나다 페어 등급은 추천하지 않았지만, 그러나 어떤 큰 깊이 면 날붙이 드릴이 엄격한 장치에 성공적일지도 모릅니다. 망은 공세를 감소시키기 위해 가늘어져야 합니다. 핵심에 135 각도 날끝각을 사용하세요. 건 드릴은 사용될 수 있습니다. 속도가 나세요 : 50 sfm. 오일 또는 수기 냉각제. 냉각제 공급 카바이드 날붙이 드릴은 약간의 장치로 경제적일지도 모릅니다.

리밍

캐나다 페어 또는 C-3은 등급입니다 : 정점 확공기가 추천했을 것을 단단한 카바이드 확공기가 요구하고 좋은 장치를 변경합니다. 고속강과 마찬가지인 툴 기하학. 속도가 나세요 : 50 sfm. 피딩되세요 : 고속강과 마찬가지인.

태핑

추천된, 기계 스레드 또는 롤 모양 가 아니라 그들.

전기 방전 가공

불순물은 쉽게 어떠한 전통적 전기 방전 기계 가공 시스템 (EDM) 또는 와이어 (EDM)를 사용하여 줄여질 수 있습니다.

기록 :

5 M-40 시리즈 고속강은 쓰기 당시에 M-41, M-42, M-43, M-44, M-45와 M-46을 포함합니다. 다른 사람은 추가될 수 있고, 똑같이 적당하여야 합니다.

6 내각유는 최상급이어야 하고 초고압 첨가제와 석유를 황화염소로 처리했습니다. 50부터 125 SSU까지 100 급 Ｆ에 있는 점착성.

7개 수기 냉각제는 최상급이어야 하고 초고압 첨가제로 수용성 기름 또는 화학 에멀젼을 황화염소로 처리했습니다. 15시 1분 혼합을 만들기 위해 물로 희석하세요.

플라즈마 아크 절단

우리의 불순물은 어떠한 전통적 플라즈마 아크 벌채종도 사용하여 줄여질 수 있습니다. 최고 아크 질은 아르곤과 수소 가스류의 혼합을 사용하여 달성됩니다. 질소 가스는 수소 가스류로 대체될 수 있지만, 그러나 절단 품질이 조금 나빠질 것입니다. 가스를 지닌 상용 공기 또는 어떠한 산소도 플라스마가 이러한 불순물을 줄일 때 회피되어야 합니다.